７月５日在钢研院获悉，由钢研院和新钢钒共同研究开发的Ｂ１级管线用Ф３５０圆管坯，通过第一轮工业试验即获成功。经检验，产品轧制质量和规格尺寸达到攀成钢３４０连轧管机组供货要求。
    据课题组有关人士介绍，Ф３５０圆管坯是攀钢首次采用２号连铸大方坯，轧制公司有史以来口径最大的圆管坯，而Ф３５０圆管坯的内部质量和表面质量的要求非常严格。课题组针对Ｂ１级管线钢的特点和质量要求，通过对成分控制、脱氧工艺、精炼工艺、连铸工艺的研究，打通了炼钢生产工艺；针对大方坯轧制Ф３５０大圆管坯有装炉困难、轧制工艺复杂、设备能力不足等难点，根据标准制定生产工艺要点，采取多种措施，并结合轨梁厂的实际情况今日焦点： 高压锅炉管推荐
 
 
，通过优化孔型设计、坯料（钢管）加热制度和轧制参数控制，保证了Ф３５０大圆管坯的轧制质量和规格尺寸，使攀钢最大圆管坯的轧制一次取得成功。
    攀钢开发Ф３５０圆管坯，主要是为了满足攀成钢３４０连轧管机组的供坯。首批轧制的２００吨Ф３５０圆管坯已发往攀成钢３４０厂。
    攀成钢３４０连轧管机组，是一条具有世界先进水平的无缝钢管生产线，可高效率地生产高精度无缝钢管。该机组计划年产各类无缝钢管５０万吨。品种包括石油套管管体、套管接箍料、高压锅炉管、低中压锅炉管、船舶用管、地质管、低温管等。
    钢研院科技人员到攀成钢３４０厂，就Ф３５０圆管坯的现场应用进行技术服务。Ф３５０圆管坯经过３４０连轧管机组轧制，其结果是：用２号方坯生产的Ｂ１级管线用圆管坯的表面质量较好；圆管坯规格、全长弯曲度、表面质量和内部质量符合交货协议；轧制的成品钢管质量符合标准要求。